礦山設(shè)備的基礎(chǔ)滲油的處理辦法

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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礦山機(jī)器故障是很正常的問(wèn)題，一旦維護(hù)不好，就會(huì)出現(xiàn)很多大大小小的問(wèn)題，但是像礦山機(jī)械設(shè)備一類的機(jī)器出現(xiàn)瓦漏油故障并不常見(jiàn)，但是卻有極壞的影響，由于礦山機(jī)械設(shè)備有前后兩瓦，瓦軸漏油會(huì)導(dǎo)致安全生產(chǎn)隱患，我們對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備進(jìn)行研究改進(jìn)后能徹底的解決這一問(wèn)題。先分析瓦漏油的原因：

①、礦山機(jī)械設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，噴油管上的油孔被物料粉塵堵塞，油管內(nèi)的油壓上升，靠近甩油環(huán)噴孔的噴油量加大，油脂飛濺到甩油環(huán)以外引起滲油，因此要經(jīng)常疏通清理噴油孔。

②、瓦的噴油閥門大時(shí)，噴油量大，正常是油脂從噴孔流落到空心軸上，油量大會(huì)飛濺到甩油環(huán)以外的毛氈油封處并滲漏出來(lái)，解決這一問(wèn)題，需要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)噴油管油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，既要保證瓦的良好潤(rùn)滑不會(huì)因缺油而溫升大甚至燒瓦現(xiàn)象。

③、以上原因都是由于潤(rùn)滑油噴濺到甩油環(huán)以外引起的漏油，因此從根本上解決甩油環(huán)和噴油孔間的關(guān)系，在甩油環(huán)和噴油孔間增設(shè)耐油橡膠板隔斷潤(rùn)滑油飛濺到甩油環(huán)以外;還有一種方法是要求礦山機(jī)械設(shè)備廠家將噴油孔直徑擴(kuò)大，即能保證軸瓦的潤(rùn)滑，又不容易形成堵塞降低漏油機(jī)率。

預(yù)防滲漏油

油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油，裝配中依靠緊固件對(duì)耐油橡膠元件加壓而密封，密封不嚴(yán)是變壓器滲漏油的主要原因。滲漏油經(jīng)常發(fā)生在密封圈密封處，放氣(油)柱密封處，油緩沖器、分接開(kāi)關(guān)、鑄造及焊接過(guò)程中造成的砂眼，都可能造成漏油。

當(dāng)密封圈未放正或螺栓未擰緊、密封圈壓縮量不夠或太大、密封壓緊面上有異物、接觸面粗糙不平、密封圈質(zhì)量低劣、老化、損壞，都會(huì)造成滲漏油現(xiàn)象。這時(shí)，要及時(shí)調(diào)整壓緊螺栓的壓力，將接觸面打磨平整或用速效堵漏密封膠將凹處填平。

放氣(油)螺栓密封處滲漏油，大多是采用了設(shè)計(jì)不合理的緊固件所致。當(dāng)壓力小時(shí)，密封墊壓縮量不夠而滲漏;當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，密封墊超過(guò)彈性極限而滲漏。這時(shí)需要改造緊固件結(jié)構(gòu)，即在螺母上車一道圓形密封槽，槽深約3mm。這樣可將密封墊壓在槽內(nèi)，使密封墊在擠壓作用下向外擴(kuò)展受到限制，以保證密封和良好的彈性。

分接開(kāi)關(guān)安裝不良，滲油多發(fā)生在芯子轉(zhuǎn)軸處，需重新安裝，壓緊壓圈加以消除。若不能消除，可拆下開(kāi)關(guān)調(diào)整把手，擦去滲油，然后倒入少量丙酮，用小毛刷輕輕刷去，將油帶走，再擰緊壓圈。

因鑄造、焊接過(guò)程中工藝不當(dāng)，試漏不嚴(yán)或材質(zhì)有問(wèn)題，造成滲漏油，如果砂眼不大，滲漏量小，可帶電堵漏。焊縫處滲漏油時(shí)，先清理掉滲漏部位的漆皮、氧化層等，使其露出金屬本色，用酒精清洗干凈，再用密封膠封住焊縫，固化后即可堵住滲漏油。如果滲漏油部位過(guò)于光滑，則可將表面打毛，以增加黏附力。

礦山設(shè)備基礎(chǔ)滲油的處理方法

由于制造和使用上的原因,選礦機(jī)械大都存有漏油現(xiàn)象 ,這些油脂滴漏在基礎(chǔ)上,侵入基礎(chǔ)致使基礎(chǔ)松散不堅(jiān)實(shí) 。其處理的方法是：先將基礎(chǔ)二次抹而層水,重新進(jìn)行二次抹面 ,在新抹面層的砂漿 中加入 5%的水玻璃,或加入瑪蹄脂油并在新抹面層上開(kāi)設(shè)排液、集液的溝槽。

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